余熱回收利用行業發展現狀分析

當前，我國能源利用仍然存在著利用效率低、經濟效益差，生態環境壓力大的主要問題，節能減排、降低能耗、提高能源綜合利用率作為能源發展戰略規劃的重要內容，是解決我國能源問題的根本途徑，處于優先發展的地位。實現節能減排、提高能源利用率的目標主要依靠工業領域。處在工業化中后期階段的中國，工業是主要的耗能領域，也是污染物的主要排放源。

【資料圖】

我國工業領域能源消耗量約占全國能源消耗總量的70% ，主要工業產品單位能耗平均比國際先進水平高出 30% 左右。除了生產工藝相對落后、產業結構不合理的因素外，工業余熱利用率低，能源( 能量)沒有得到充分綜合利用是造成能耗高的重要原因，我國能源利用率僅為 33% 左右，比發達國家低約10% ，至少 50% 的工業耗能以各種形式的余熱被直接廢棄。

因此從另一角度看，我國工業余熱資源豐富，廣泛存在于工業各行業生產過程中，余熱資源約占其燃料消耗總量的 17% ～ 67% ，其中可回收率達 60% ，余熱利用率提升空間大，節能潛力巨大，工業余熱回收利用又被認為是一種“新能源”，近年來成為推進我國節能減排工作的重要內容。

余熱回收利用是指將工業過程產生的余熱再次回收重新利用。主要技術包括熱交換技術、熱功轉換技術、余熱制冷制熱技術。余熱資源屬于二次能源，是一次能源或可燃物料轉換后的產物，或是燃料燃燒過程中所發出的熱量在完成某一工藝過程后所剩下的熱量。按照溫度品位，工業余熱一般分為 600℃ 以上的高溫余熱，300 ～ 600℃ 的中溫余熱和 300℃ 以下的低溫余熱三種; 按照來源，工業余熱又可被分為： 煙氣余熱，冷卻介質余熱，廢汽廢水余熱，化學反應熱，高溫產品和爐渣余熱，以及可燃廢氣、廢料余熱。

根據中研普華產業研究院發布的《2023-2028年中國余熱回收利用行業發展分析與投資前景預測報告》顯示：

余熱發電是利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不僅節能，還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐，它利用廢氣、 廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用于發電，由于工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發電的余熱主要有：高溫煙氣余熱，化學反應余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱(低于200℃)等。此外，還有用多余壓差發電的;例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經膨脹汽輪發電機繼發電后再送煤氣用戶使用。

目前，中國仍有將近一半的工業能耗沒有被利用，余熱資源平均回收利用率較低。低溫余熱發電利用技術可行，具有良好的經濟效益，符合國家節能減排要求，提高了能源利用效率的同節能、環保效果顯著。環冷機低溫余熱發電是一項利于環保、利于企業節能的項目，在國內的很多鋼鐵廠都得到了應用。

工業余熱資源具有多形態、分散性、行業分布不均、資源品質差異較大等特點。鋼鐵、水泥、玻璃、合成氨、燒堿、電石、硫酸行業余熱資源豐富，其中余熱資源開發利用量超過1000萬噸標準煤的有鋼鐵、合成氨、硫酸、水泥4個行業。

國家戰略性新興產業發展規劃提出中國戰略性新興產業發展的重點方向和主要任務：節能環保產業要突破能源高效與梯次利用、污染物防治與安全處置、資源回收與循環利用等關鍵核心技術，發展高效節能、先進環保和資源循環利用的新裝備和新產品，推行清潔生產和低碳技術，加快形成支柱產業。

現階段，中國一次能源利用率約為30%，低于世界平均水平，存在著巨大的能源浪費。余熱發電是一種可持續發電的資源，不受環境限制。主要集中在工業領域，如鋼鐵、有色金屬、化工、建材、輕工等余熱余壓資源豐富行業。各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。

數據顯示，2020年，我國可回收余熱總資源平均值約13億噸標準煤，在2021年，我國的可回收的余熱資源規模在17.66億噸標準煤，但是實際用于發電的大致在5.03億噸由此可見，我國余熱資源利用率有較大的提升空間。而從余熱發電的產值來看，2020年約5844.72億元，同比增長7%;2021年約6036.48/億元，同比增長3.2%。

余熱回收利用市場未來投資前景

這是由于2021年疫情得到控制后，我國工業迅速恢復產能，帶動國家經濟發展，促進能源消耗，2021年我國能源消耗在52.4億噸標準煤，同比增長3%左右;另一方面原因則是，我國的余熱發電本身也在發展，資源回收率在不斷提高，共同推動了市場規模的擴大。整體來看，余熱發電行業的市場前景也較好。

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